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泄漏故障排除:解決鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母的泄漏問題

對于發(fā)生泄漏的流體連接系統(tǒng),我們需對其進行故障排除,找到泄漏點并縮小可能的原因范圍,那么如何徹底地解決這個問題?今天我們一起深入探討引發(fā)鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母泄漏的原因以及需采取的相應(yīng)措施。

我們不應(yīng)對泄漏問題作任何想當(dāng)然的假設(shè),花點時間來考慮所有可能引發(fā)泄漏的根本原因非常有必要。僅看表象,我們很可能錯過真正的原因,后續(xù)甚至?xí)a(chǎn)生更多因泄漏引起的維修,導(dǎo)致更高的損失和代價。通常,導(dǎo)致鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母發(fā)生泄漏的原因包括以下幾點

  • 扭矩不夠或裝配不當(dāng)
  • 未對準(zhǔn)或未正確接觸
  • O形圈缺失或損壞 (被擠出或擠壓)
  • 密封面上的舒焊溢流
  • 接頭損壞

我們將泄漏問題集中在螺母連接的范疇,那么如何確定誰是“罪魁禍?zhǔn)住蹦?您需要對以上幾項逐一排查,在某些情況下可能存在多個原因。為了準(zhǔn)確找到泄漏的根本原因,還有可能需要對發(fā)生泄漏的連接位置進行拆解。

溫馨提醒:

拆解時務(wù)必采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?,并確保設(shè)備斷電上鎖。如果不確定需要采取哪些安全措施,請尋求相應(yīng)的幫助。

扭矩不夠或裝配不當(dāng)

只有確保一定的扭矩值才能在接頭處提供足夠的連接力,從而達到承受內(nèi)部壓力和振動防松的目的。


專家指示

對于O形圈端面密封(ORFS)元件,請密切注意裝配扭矩。當(dāng)密封表面相互接觸時,ORFS元件的扭矩將迅速增加。請勿錯誤的以為已達到要求的裝配扭矩值。

未對齊或未正確接觸
裝配的關(guān)鍵是使管的末端與連接接頭對齊如果鋼管與接頭的密封面沒有對齊,就會形成管路的泄漏路徑。正確的操作是在螺母擰緊前,確認(rèn)鋼管與連接接頭的密封面對齊并正確地接觸然后擰緊螺母。如果您的連接如圖1左側(cè)所示則表明鋼管與接頭沒有對齊:如果您的連接如圖1右側(cè)所示,則表明鋼管與接頭沒有正確接觸。


圖1.未對準(zhǔn)和接觸不正確

未對齊和接觸不正確會影響兩個方面

  • 裝配扭矩
  • 連接的完整性
請勿依靠螺母來彌補因未對準(zhǔn)和接觸不正確而導(dǎo)致的間隙,否則將帶來更多潛在的泄漏問題。在鋼管和連接接頭沒有對齊或接觸不正確的情況下,如果通過鋼管螺母來消除鋼管與接頭之間的間隙,強行將它們擰緊在一起,就會對鋼管連接施加額外應(yīng)力,進而導(dǎo)致管路泄漏。此外由于大部分扭矩用來對齊鋼管,實際產(chǎn)生的連接力則不足以確保正確有效的連接,在某些極端情況下,接頭還可能發(fā)生斷裂,導(dǎo)致非常危險的系統(tǒng)故障。

若鋼管沒有對齊,請適當(dāng)調(diào)整鋼管的彎曲角度,若沒有形成有效正確的接觸,請對其進行修正。一般來說,出現(xiàn)這一情況大部分是由鋼管長度不足引起的,需重新制作鋼管總成。正確對齊后,在用扳手?jǐn)Q緊螺母前,我們用手就能將鋼管螺母輕松擰上。


圖2.正確對準(zhǔn)

O形圈缺失或損壞 (被擠出或擠壓)

提到容易發(fā)生O形圈損壞的硬管接頭和預(yù)扣壓螺母接頭,0形圈端面密封 (ORFS) 接頭首當(dāng)其沖

從外觀來看,O形圈的損壞有多種形式,請觀察一下O形圈是否有異乎尋常的地方。比如是否有缺失?是否有磨損? 0形圈是否被擠壓和/或變形?這些問題很細微,需要仔細觀察。圖3顯示了O形圈明顯損壞和不明顯損壞兩種情況。


圖3.損壞的O形圈

對于O形圈端面密封 (ORFS) 接頭來說較為常見的損壞形式是O形圈被擠出。裝配準(zhǔn)確無誤后,ORFS接頭在O形圈溝槽外部便形成金屬與金屬的直接接觸,從而達到固定O形圈的目的。一旦金屬表面之間存在過大間隙,則內(nèi)部壓力將擠壓O形圈進而填充該間隙,此時如果O形圈硬度低于建議的90邵氏硬度,就會被擠出。

專家指示

中泰機電銷售的派克Seal-Lok ORFS接頭的密封圈溝槽為梯形狀,使O形圈被定位在凹槽中,以防其擠出,進而有效減少O形圈掉落和被擠出的問題。

被擠出的O形圈需要更換,但首先要找到O形圈被擠出的根本原因。請仔細檢查以下項目,以查明O形圈被擠出的根本原因:

  • 是否正確對準(zhǔn)
  • 系統(tǒng)壓力沖擊是否超過接頭工作壓力的133%
  • O形圈是否達到要求的硬度值
  • 扭矩值是否適當(dāng)

另一個可能的根本原因是O形圈缺失或在裝配過程中被遺忘。如果O形圈在運輸或裝配過程中遺失,很可能不會被發(fā)現(xiàn)。一旦O形圈溝槽中沒有O形圈,那么就不能形成密封,圖4便顯示了O形圈缺失的情況。如果您懷疑O形圈缺失或不確定是否裝配了O形圈,請與接頭制造商聯(lián)系。


圖4. 溝槽中缺失O形圈

如果您不確定選用哪種O形圈,請咨詢接頭制造商以尋求幫助。

專家指示

如果您發(fā)現(xiàn)自己頻繁更換O形圈那很可能是您沒找到問題發(fā)生的根本原因。在某些情況下,0形圈損壞只是一種故障現(xiàn)象,而不是問題的根本原因我們希望您調(diào)查上述所有可能原因,以找到真正原因。

密封面上的釬焊溢流
釬焊是一項復(fù)雜的操作,可能會導(dǎo)致密封面上出現(xiàn)焊渣溢流。由于密封面被破壞,就可能造成鋼管螺母處的泄漏。焊條熔化時產(chǎn)生的熱量使密封面位置可能產(chǎn)生焊渣溢流,焊條融化液會流向更高溫度的地方。一旦發(fā)生融化液溢流,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到襯套的小直徑端進行焊接,使融化液均勻流過接頭。如果發(fā)現(xiàn)釬焊溢流,裝配前請取下受影響的襯套,然后在該位置處重新釬焊一個新的襯套。


圖5.密封面上的釬焊溢流



接頭損壞
損壞的接頭是什么樣子?某些接頭的損壞很容易發(fā)現(xiàn),例如比較大的裂紋或劃痕。但某些情況下,容易忽視一些細微損傷,請仔細檢查接頭,尤其要注意檢查密封面。在某些關(guān)鍵位置即使很小的劃痕也會影響密封。如果密封面被損壞,則您需要更換接頭。圖6顯示了密封面位置和需要特別注意的地方。ORFS密封面是鋼管翻邊或鋼管纖焊與ORFS接頭O形圈端面相接觸的位置。37°擴口接頭的密封面則是接頭外錐與鋼管擴口相接觸的平面。


圖6.密封面位置



再次強調(diào),如果接頭發(fā)生損壞,請用更高質(zhì)量的接頭進行替換。接頭在搬運或存放期間,如果防護不當(dāng),也會在接頭密封面上留下刻痕和劃痕。密封面或螺紋的損壞是不可逆的,請在裝配之前檢查接頭,確保其完好無損,以防裝配完成后出現(xiàn)許多令人頭痛的問題。裝配前,請勿拆下接頭的防護帽,以防接頭在存儲和搬運過程中被損壞。裝配接頭時也請務(wù)必小心,因為接頭在裝配過程中也經(jīng)常會被意外損壞。

小結(jié)


正如我們所討論的,泄漏會造成代價高昂的時間損失和財務(wù)成本,其根本原因又不容易被發(fā)現(xiàn),如果出現(xiàn)錯誤的操作,問題隨之會很快出現(xiàn)。希望本文能幫助您快速確定泄漏問題的根本原因,解決問題并避免類似問題不再發(fā)生。


如本文所談到的,請在泄漏問題發(fā)生時考慮上述列出的所有可能原因,問題往往不是單方面原因所造成的。即使檢查接頭和油口可能會花費一些時間,但相對于忽略真正原因而使泄漏問題重復(fù)發(fā)生所帶來的損失來說,還是值得的。如果您無法確定泄漏發(fā)生的原因或找到泄漏原因后不知如何進行處理,請隨時與中泰機電聯(lián)系,我們將為您提供專業(yè)幫助。

※本文來自網(wǎng)絡(luò)


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